标题:别再拿高压水乱喷了!换热器物理清洗真正的专业流程来了
要说换热器清洗里最容易翻车的,
还真不是化学清洗,反而是物理清洗。
为什么?
因为大家天生都有个误区:
水枪我也会用啊
拆板我也能拆啊
冲冲就干净了嘛
但事实是:
物理清洗看起来是体力活,
实际上是最容易把板片冲坏、冲变形、冲漏的那种。
这篇就是把“什么叫专业”、“什么叫瞎搞”
北京金石永泰一次性给你讲明白。
一、专业的物理清洗,不是上来就喷
真正专业的流程,永远不是水枪先上。
一般会按这个节奏来:
第一步:拆机前拍照,记录板片顺序
第二步:松螺栓要对角、均匀,不暴力
第三步:拿出板片后,逐片检查变形、腐蚀、鼓包
第四步:轻轻刮掉大块沉积物
第五步:再配合清水冲洗
第六步:冲的时候保持适当角度和压力
第七步:晾干、复查、重新装机
真正干活的师傅都懂
拆、洗、装,这三个阶段一个比一个关键。
你要是想象中那种
把水枪往板片上一怼,
啪啪啪一扫就完事?
那基本就是在把板片往报废的方向送。

二、这几个常见坑,真的是工厂里最容易踩的
下面这些坑,我见过太多人掉进去过。
有些摊上就要换板片,花几千、上万。
坑1:压力太大,把板片喷裂
很多工人觉得
压力越大越干净。
这是误会。
板片本来就薄,
高压水打在边缘、波纹谷底那种薄弱位置,
稍微大一点压力就可能冲出一道“白痕”,
再严重一点就是肉眼看不见的裂口。
结果?
装上去就漏。
专业做法:
压力一般控制在80~120bar以内
角度不要直冲,要斜冲
尤其是盲区、死角,力度要轻
坑2:用钢丝刷狂刷
这是真·板片杀手。
钢丝刷是给铁锅、地面用的,
不是用来刷不锈钢板片的。
刷一次,板片表面就多无数道微划痕,
以后腐蚀速度直接翻倍。
专业师傅从来不用钢丝刷,
基本用:
塑料刮片
尼龙刷
软海绵
靠耐心,不靠蛮力。
坑3:拆板片时乱放乱堆
物理清洗最大的隐患不在清洗,
在拆机。
板片如果顺序搞乱、方向装反、垫片位置歪一点
都会导致:
密封不到位
流道紊乱
压力不均
最后空气卷入、串液、漏水全来了
专业做法是:
拆之前拍照,
拆的时候按顺序立着摆
复装时一片片核对编号和方向
别图快,一图快就翻车。
坑4:清洗完没彻底晾干
板片之间只要有一点水珠残留,
装回去后被夹在密封里,
时间一长就开始腐蚀。
真的,
很多板片的腐蚀不是介质腐蚀,
是夹心水腐蚀。
专业做法:
冲洗后,风干+自然晾干
手摸不出湿气再装机
坑5:物理清洗代替化学清洗
有些厚重水垢怎么冲都冲不掉,
你冲十年都没用。
这种必须化学溶垢处理,
不然越冲板片越薄,越薄越危险。
物理清洗只能去表面沉积、轻度垢层。
遇到深结垢,不拆不泡、不化学处理,等于白洗。
三、那专业的物理清洗到底什么效果?
不是亮得反光、不是像新的一样。
那都是滤镜。
真正专业的效果是:
垢层清掉
流道通畅
板片不受伤
密封不被扯坏
复装后不漏、不渗
听起来普通?
但做到这些,已经比80%的野路子清洗强太多。
写在最后
物理清洗绝对不是随便冲一冲的事。
它是能省钱,也能毁设备的那种双刃剑。
专业是靠技巧,
不专业是靠蛮力。
物理清洗做得好,能延长设备寿命
物理清洗做得差,能直接把板片冲报废
物理清洗不是谁力气大谁专业,
而是谁懂板片、懂角度、懂压力、懂顺序。


