渗漏是板式换热器中最常见且最容易引起关注的故障之一。它不仅会影响换热器的性能，还可能导致安全隐患和环境污染。因此，了解渗漏的原因、表现及解决方法，对确保板式换热器的正常运行至关重要。

一、现象

渗漏通常表现为设备外部或内部出现流体泄漏，具体包括：
换热器周围有液体渗出，地面出现湿滑或积液。
换热器的进出口管道处有明显的漏液痕迹。
两种流体混合后出现的温度或压力异常。

二、原因

2.1. 密封垫片老化、变形或损坏
老化：长时间运行或受到高温、高压环境的影响，密封垫片的材料会逐渐老化，失去弹性和密封性能。
变形：由于温度和压力的变化，垫片可能会变形，导致密封不严。
损坏：垫片在安装或维护过程中受到损伤，或者受到化学介质的腐蚀，都会导致渗漏。

2.2. 板片腐蚀、穿孔或破裂
化学腐蚀：流体中的腐蚀性物质会对板片造成腐蚀，长期积累可能导致板片穿孔。
机械应力：板片在运行中承受的机械应力超过其承受能力，可能导致破裂。

2.3. 紧固螺栓松动或预紧力不够
振动影响：设备运行过程中产生的振动会使紧固螺栓逐渐松动。
热胀冷缩：温度变化导致螺栓和其他部件的热胀冷缩，使预紧力不足。


三、解决方法

3.1. 定期检查并更换密封垫片
检查频率：根据垫片的使用寿命和工作环境，定期检查垫片的状态。通常建议每半年到一年进行一次全面检查。
更换垫片：一旦发现垫片老化、变形或损坏，应立即更换。选择与原装匹配的垫片，确保质量和性能。

3.2. 使用耐腐蚀材料制造的板片
材料选择：根据工况选择合适的板片材料。例如，不锈钢适用于一般介质，钛合金适用于强腐蚀介质。
防腐处理：定期对板片进行防腐处理，延长使用寿命。

3.3. 检查并调整螺栓的紧固程度
检查螺栓紧固情况：定期检查螺栓的紧固情况，尤其是在设备运行初期和大修后。确保每个螺栓的预紧力均匀分布。
使用扭力扳手：在紧固螺栓时使用扭力扳手，按照设备说明书规定的力矩进行操作，避免过紧或过松。
振动控制：采取措施减少设备运行中的振动，如安装减震垫或调整设备的固定方式。

3.4. 防止化学腐蚀和机械损伤
流体预处理：在流体进入换热器之前，进行必要的预处理，去除腐蚀性物质和杂质，减缓腐蚀速度。
避免机械冲击：在设备安装和维护过程中，避免对板片和密封垫片施加过大的机械应力。操作时轻拿轻放，防止损伤。

3.5.预防措施
定期检查：建立定期检查制度，对换热器的各个部件进行全面检查，及时发现潜在问题。
培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使其了解设备的工作原理、常见故障及处理方法，提高操作和维护水平。
记录维护历史：详细记录每次维护和检查的情况，包括发现的问题、处理方法和结果，为以后的维护提供参考。